一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不泌水、不分層。
2. 耐久性好，系無(wú)機(jī)灌漿材料，不存在老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，耐久堅(jiān)固。
3. 壓漿具有飽滿(mǎn)早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4. 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。
5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
二、技術(shù)指標(biāo)：
注：膠材由基準(zhǔn)水泥和壓漿劑組成，其中壓漿劑摻量為10％（內(nèi)摻），水灰比0.26-0.28。
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項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目 |
計(jì)量單位 |
要求指標(biāo) |
檢測(cè)值 |
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摻10% |
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流動(dòng)度（s） |
初始值 |
10-17 |
11 |
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30min |
10-20 |
13 |
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60min |
10-25 |
18 |
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凝結(jié)時(shí)間 |
h |
初凝 |
終凝 |
初凝 |
終凝 |
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≥5 |
≤24 |
6 |
10 |
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24自由膨脹率% |
3h |
0-2 |
1 |
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24h |
0-3 |
2.5 |
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28d抗壓強(qiáng)度 |
MPa |
3d |
7d |
28d |
3d |
7d |
28d |
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≥20 |
≥40 |
≥50 |
23 |
45 |
60 |
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28d抗折強(qiáng)度 |
MPa |
3d |
7d |
28d |
3d |
7d |
28d |
||
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≥5 |
≥6 |
≥10 |
5.5 |
7.3 |
10.5 |
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含氣量 |
% |
1-3 |
1.3 |
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24自由泌水率 |
% |
0 |
0 |
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壓力泌水率 |
% |
≤2.0 |
1.0 |
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Cl離子含量 |
% |
≤0.06 |
0.015 |
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三、應(yīng)用范圍:
適合公路、鐵路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿。四、施工要求
1. 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線(xiàn)速度不宜小于10m/s，最高線(xiàn)速度宜限制在20 m/s以?xún)?nèi)，且應(yīng)能滿(mǎn)足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2. 用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)尺寸不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)。
3. 壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。
4. 真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
5. 攪拌工藝如下：水料比為0.26-0.28，先在容器中加入總用水量的80%，再加入合適比例的水泥和壓漿劑，低速攪拌1min后高速攪拌3min，再加入總水量的20%的低速攪拌1min后即可試驗(yàn)和灌漿。
五、包裝/貯存 。
包裝：20kg/包。
貯存：置于托板上離地貯存，并用塑料布包裹，以免雨水浸濕， 保證通風(fēng)、干燥，避免日光直接照射。
貯存期：未開(kāi)封產(chǎn)品貯存期六個(gè)月。
